干法工藝
干法處理碳酸鈣的工藝流程：先將碳酸鈣進(jìn)行干燥，除去水份（如果碳酸鈣的水份含量小于1%可以不進(jìn)行干燥），然后加入計(jì)量配置好的澳達(dá)AD755改性劑在表面改性機(jī)中完成碳酸鈣粉體的表面改性。采用連續(xù)式粉體表面設(shè)備時(shí)，物料和表面改性劑是連續(xù)同步給入的，AD755改性劑可以直接以固體粉狀添加，用量依粉體的粒度大小或比表面積而定，一般為碳酸鈣質(zhì)量的0.8%-1.2%；在高速混合機(jī)、臥式槳葉混合機(jī)及其他可控溫混合機(jī)中進(jìn)行表面包覆改性時(shí)，一般為間歇操作，首先將計(jì)量和配制好的物料和AD755改性劑一并加入改性機(jī)中，攪拌混合15-60min即可出料包裝，AD755改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8%-1.5%左右，反應(yīng)溫度控制在100℃左右。傳統(tǒng)意義上的輕、重鈣在應(yīng)用于塑料或橡膠行業(yè)時(shí)，在使用性能上存在一定差異，各有利弊。而輕重鈣復(fù)配改性技術(shù)，將輕、重鈣混合，聯(lián)合改性，能很好的平衡輕重鈣差異，能很好地兼?zhèn)涠叩膬?yōu)點(diǎn)，在大幅降低產(chǎn)品成本的同時(shí)，擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，所謂復(fù)配碳酸鈣產(chǎn)品，通常是指以重質(zhì)碳酸鈣為主體(＞50%)，配以一定比例的輕質(zhì)碳酸鈣粉體混合加工制造的塑料專(zhuān)用產(chǎn)品。碳酸鈣作為一種新型環(huán)保填充料被廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)加工中，使用碳酸鈣填充可以改善塑料制品的柔韌性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，而且碳酸鈣價(jià)格低廉，大大降低了生產(chǎn)成本。提高了產(chǎn)品品質(zhì)
濕法工藝
濕法改性是在水溶液中對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性處理。一般工藝過(guò)程是先將硬脂酸皂化，然后加人碳酸鈣漿料中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng)后，進(jìn)行過(guò)濾和干燥。
碳酸鈣在液相中的分散比在氣相中的分散較為容易。另外，通過(guò)加入澳達(dá)AD666改性劑，使其分散效果更好，因此，在液相中碳酸鈣顆粒與表面改性劑分子的作用更均勻。當(dāng)碳酸鈣顆粒吸附了硬脂酸鹽后，表面能降低，即使經(jīng)壓濾、干燥后形成二次粒子，其團(tuán)聚結(jié)合力減弱，不會(huì)形成硬團(tuán)聚，用較小的剪切力即可將其重新分散。雖然常溫下也可進(jìn)行濕法表面改性，但反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，因此，一般都要加溫進(jìn)行表面改性，改性溫度一般為50-100℃左右。
對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性后，碳酸鈣粒子表面疏水親油，在油中的平均團(tuán)聚粒徑減小，將改性的碳酸鈣填充于PVC塑料體系可顯著改善塑料的加工性能和力學(xué)性能。處理后的活性碳酸鈣主要應(yīng)用于填充聚氯乙烯塑料、電纜材料、膠粘劑、油墨、涂料等。
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標(biāo)簽：碳酸鈣分散劑，氧化鋁分散劑，二氧化硅分散劑
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