一.石墨烯分散是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的必經(jīng)之路
石墨烯的分散技術(shù)，在石墨烯粉體通過濕法工藝的制備過程中，通過石墨烯分散劑，既不損害石墨烯結(jié)構(gòu)與性能的高效分散方法。
二.石墨烯粉體分散需要解決六大基本問題
1.石墨烯分散的挑戰(zhàn)性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求，將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態(tài)；
2.源于石墨烯對通過化學(xué)改性實現(xiàn)分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性；化學(xué)改性，勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能；
3.源于石墨烯本身既不親水又不親油的結(jié)構(gòu)特征；一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限；
4.源于石墨烯的π-π結(jié)構(gòu)和強的范德華力，使石墨烯極易團聚，而且團聚體難以再分開；
5.還源于石墨烯極高的長徑比和比表面積；
6.石墨烯的分散還面臨著實際生產(chǎn)操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài)，不具有流動性，這為生產(chǎn)過程中物料傳輸、分散和化學(xué)反應(yīng)造成了困難。
三、石墨烯分散劑的分散原理
石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體，能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降返粗。在調(diào)漿時加入可以使疏水材料均勻分散在水中，提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過程中加入能迅速降低漿料的粘度，增加分散性、流動性，分散后漿料粘度穩(wěn)定，不分層，不會二次團聚返粗。
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